灰尘烟处理系统
什么是灰尘处理系统？
灰尘处理系统是用于收集排放和生产和空气中的污垢的设备。基于离心力的原理，创建气流运动并提供干净的空气来源。同时，将灰尘聚集到容器系统上以治疗污垢，排放逃到自然环境中，返回自然环境和清洁空气的工作场所，对人类健康安全。
工业灰尘处理系统的技术过程
在操作过程中，将在通过抽吸产生的位置收集灰尘。离心排气风扇 的效果下将通过织物滤袋沿管道系统遵循管道系统。
穿过织物过滤器的灰尘将通过织物和空气之间的缝隙保留。由于具有重力和静电吸引力的碰撞，较小的灰尘颗粒在过滤器织物表面上的粘附。逐渐形成厚的灰尘称为滤膜。滤膜能够吸收非常小的灰尘颗粒。灰尘过滤效率可以达到99.8％。
根据环境条件和工厂的频率，灰尘的厚度可能厚或慢。但是，当粘附太大时，我们必须暂时关闭灰尘处理系统并去除织物表面上的灰尘。这是过滤能力。
通过织物层后的空气量将穿过设备和吸收塔。在这里，暴露于活化碳的空气会消除气味和不舒服。离开吸收气流的塔后，离心风扇继续从烟囱移至大气。
工业灰尘处理系统的分类
通过灰尘的起源进行分类。
- 有机灰尘：农业和食物浪费，例如香烟，木尘，农产品，牲畜产品等。
- 无机灰尘：金属灰尘，水泥灰尘，土壤，岩石。
按灰尘尺寸进行分类。
- 大灰尘，种子灰尘。
- 超级灰尘。
灰尘的越小，由于能够深入体内蠕动的能力而导致的影响水平越大，空气中存在很长时间，难以应对。
按形状分类。
- 薄网络（薄板）。
- 纤维形式。
- 烟形。
根据每个工厂的区域和特征，我们选择不同类型的工业灰尘处理系统。
工业灰尘处理方法。
燃烧方法。
燃烧方法是使用吸气系统的方法，然后放入空气压缩机中燃烧。通常，此方法用于无法再生的排放。一般而言，易燃排放和蒸汽排放油漆，尤其是行业。
生物学方法。
生物学方法是利用微生物分解或消耗有毒排放并发射CO2的方法。此方法适用于工业排放治疗。
有3种主要方法：
- 使用生物滤器技术处理。
- 使用生物覆盖技术进行处理。
- 使用Biocrostor技术处理包含聚合物过滤器。
冷凝法
在这种方法中，它分为两类：
直接冷凝（也称为表面冷凝）发生在交换设备中，带有防空墙和冷却剂，朝相反的方向进行，并在许多层中排列。
间接凝结，也称为混合冷凝，排放剂和冷却剂，将直接接触，它们将凝结成液体，并将气体释放出来，但是这种方法非常昂贵。
湿法
湿法是一种与液体暴露于过滤微粉尘颗粒接触时进行排放的方法。最后，尘埃被保留并以泥浆的形式分开，该方法的有效性高达90％，更奇妙的是效果约为10m/s的速度向量。
当今，这是一种非常流行的方法，可以进行处理或信任。
吸附方法
吸附方法是使用活性碳吸收CO，SO2排放，焚化炉和实验室气体的方法。
该方法的原则是使用固体吸附剂来保留气体和略有毒性，无论这些排放是否通过其重要性，这些排放都会通过：
非再生吸附：主要以小规模处理，例如空调。
吸收再生：大规模废物源的处理和具有回收价值的排放量。
固定灰尘过滤系统方法
- 该系统使用布置在封闭室内的过滤袋，固定在位置。
- 真空吸尘器网络将安装在灰尘产生的区域，重点关注一个点。
- 由于结构庞大，该系统通常应用于动物饲料工厂，水泥，砖，钢，...
- 与其他方法相比，该溶液的优点是能够过滤小尘埃颗粒（2-10µm），包括湿灰尘，具有高灰尘过滤效率（85-99.5％）。此外，以低成本更换过滤袋，过滤器和系统维护也非常容易。
静电灰尘过滤器
- 在处理火焰中的应用，可能具有爆炸性的风险，例如金属灰尘（铝，钛...），有机灰尘（玉米秤，麸皮，环氧塑料，煤麸皮...），...
- 该设备具有有效过滤超过1μm的超级细粉尘颗粒的能力，即使灰尘浓度很高（达到50 g/m3）。
- 尘埃过滤效率达到85％至99％。
- 高温环境中的稳定操作，最大约5000度。
- 无论水分或灰尘如何（液体或固体），有效分离灰尘的能力。
使用移动布袋真空吸尘器
- 移动灰尘真空风扇配备了现代的灰尘过滤系统，并放置在封闭室内的灰尘滤袋，有助于有效去除细粉尘颗粒，确保清洁的工作空气始终干净。该设备易于使用，带有紧凑的结构和柔性车轮，使其易于移动和清洁。
- 特别是，具有高达100升的大灰尘容器容量，真空吸尘器可以连续工作很长时间，而无需定期更换灰尘袋（取决于灰尘滤袋的容量和数量）。
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用旋风粉尘
旋风真空清洁剂根据离心力原理运行。当含灰尘的空气流入旋风设备时，离心力将影响灰尘颗粒接触设备壁。由于动态损失，一部分灰尘落在漏斗的底部。剩余的灰尘继续向下移动螺旋运动，撞到设备墙，最后掉到了底部。灰尘与气流分开，并通过紧密的排气门收集。
- 这是尘埃处理系统的生产设施中，具有各种防尘源，例如金属灰尘，织物灰尘，纸张，食物灰尘等。
- 通过单旋风设备或组合多个旋风将离心力应用于分离灰尘。
- 该旋风粉尘过滤器的能力在高达400度的温度下清洁含灰尘的气流。
- 过滤效率：达到99.8％
- 处理粒径从100µm到10µm的灰尘的能力。
